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冷端补偿

热电偶的输出热电势取决于热端和冷端之间的温度差,而在 实际测量中,热电偶冷端的温度经常发生变化,如果不对这种变化 进行补偿,即使热端的温度恒定不变,冷端的温度变化也会引起热 电势的变化,使热电势不能真实反映热端的温度,从而引起测量误 差。

冷端补偿原理如下:测量某热电偶热端温度为T1时(冷端温度 为T2)的热电势V1,同时用温度传感器(如Pt100)测量冷端温度值T2， 计算得温度T2时该热电偶的热电势V2（冷端温度为0℃),则 V1+V2 是该热电偶为冷端温度为0℃时，热端温度T1时的电势值。

信号隔离放大器是用于对现场仪表的各类信号隔离，采集，放大，变送，远传的一种小型隔离器件，把模拟量信号、mV小信号、电阻信号、差分信号、温度信号、频率脉冲信号、开关量信号、交流电量信号、转速信号、热电偶、热电阻信号、数字量信号转换成用户需要的信号模拟量信号，与PC，DCS，PLC，FS和各种信号传感器接口匹配。广泛应用于工业自动化控制，信号采集，环保，水处理，机械制造，航天控制，电子仪器，安防，智能家居，造纸，船舶，石油化工，电力，电信，建筑，电子等行业。

热电偶温度变送器是怎样调零的？

1、接通支流毫伏信号源，加入相应于满度毫伏数5%的信号电压，调节零点迁移电

　　位器，是变送器输出为0.5mA左右，初调不必太准。

2、需要迁移零点时，查出相应迁移温度值对应的毫伏值作为零点，再加上所需量程

的5%的毫伏数，调节迁移电位器，使变送器的输出为0.5mA左右。

热电偶温度变送器是这样调零的：

1.接通支流毫伏信号源，加入相应于满度毫伏数5%的信号电压，调节零点迁移电位器，是变送器输出为0.5ma左右，初调不必太准。

2.需要迁移零点时，查出相应迁移温度值对应的毫伏值作为零点，再加上所需量程的5%的毫伏数，调节迁移电位器，使变送器的输出为0.5ma左右。

热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。利用热电阻测温，将温度变化转换为导体或半导体的阻值R的变化。显示仪表接受的是电压或电流信号，因此常采用电桥来测量Rt阻值的变化，并转化为电压输出。

　　电桥电源E为稳压电源，否则将引起测量误差。由于电桥有电源流过，连接导线和热电阻均会发热而引起附加温度误差，在设计和使用中要求这种误差不超过0.2％。通常当流过热电阻6mA电流时，因发热会产生的误差约0．1℃，一般选择流过热电阻的电流为3mA。

　　在实际应用中，由于热电阻温度变送器安装在现场，带有电桥的仪表如热电阻温度变送器、显示仪表或其他类型的信号转换器常安装于控制室，将热电阻引入电桥的连接导线需要经过现场到控制室之间较长的距离，连接导线的阻值R·将随温度而变化，热电阻的连接导线均接人热电阻R。所在桥臂，则当环境温度变化时，连接导线电阻值变化与热电阻阻值变化相叠加，从而给仪表带来较大的温度附加误差。工业上常采用三线制接法，从热电阻接线盒处引出三根线，使导线电阻分别加在电桥相邻的两个桥臂Ac和AD上以及供电线路上。Rt变化对桥路电压的影响较小；因R1变化，使得R．和R2同时等量变化，可以互相抵消一部分，从而减小因导线电阻变化对仪表读数的影响。虽然这种补偿是不完全的，连接导线的温度附加误差依然存在，不过采用三线制接法，在环境温度为o～50℃内使用时，能满足工程要求（温度附加误差可控制在0.5％以内）。